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廣東佳明機器有限公司位于佛山南海和三水樂平工業區,總占地面積達六十八萬平方米,擁有屬下員工800多名。公司秉承以客戶至上的理念,經過十多年的發展,不斷創新,不斷進步,成功研制出了多項國家專利產品,并獲得了數十項國家認證和許可。09年中,現代化園林式的佳明三水新廠,令如今的佳明公司更上一層樓。

佳明公司是高新技術企業,一直致力于專業注塑機的研發、設計、開發和生產。裝配流水生產線,機型覆蓋60T-3500T,屬獲得國家質量監督局評定為“國家免檢產品”;2008年獲得“廣東省名牌產品”稱號。

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    • 說說選購注塑機你不知道的那些事

       我國被聯合國認定為世界工業體系最為完善的國家,在傳統機械制造業中塑料機械制造業是發展最為迅猛的行業之一。在塑料工業迅速發展的今天,注塑機不論在數量上還是品種上都占有重要地位。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的功能,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。市場上充滿了各種型號、不同用途的注塑機,而如何選購到稱心如意的注塑機,以及購買注塑機時需注意哪些事項,對用戶來說一直是備受困擾的難題。下面我們一起來看一下選購注塑機時需要注意哪些事項。選購要點一:注塑機的技術參數。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是注塑機主要技術參數應滿足行業標準,根據行業標準審視。所謂“橫向”是根據國內外同類注塑機的技術參數進行比較。因此,這是一項很仔細的科學性的工作。要根據注塑制品的材料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合,根據模具的結構、質量、精度、型腔數目、流道的類型及其結構、形狀、尺寸,根據制品的日、月、年的生產能力自動化程度等來選擇注塑機各級參數。選購要點二:機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩定性多表現在合模機構及注塑系統在各循環周期中運行得是否平穩,在無撞擊的靜音下工作,噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關,也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關??煽啃约笆褂脡勖?,主要反映在合模機構的系統剛性方面,與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;注塑機的塑經系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿的驅動主軸的結構及其制造工藝等,這些件是注塑機的主要受力件和磨損件,直接影響著使用壽命。選購要點三:注塑機的安全性。合模機構在開閉模時,低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。注塑機要求必須實行電氣,機械,液壓的聯合安全保護系統,這個保護主要體現兩個方面:一是對模具的安全保護,另一是對人身的安全保護。在閉模之前,當安全門未關好時,閉模應無法動作;在閉模過程中,如果安全門未關到正確位置,模板動作停止或者自動開模...

    • 注塑機的安全操作你真的懂得?

       注塑機作為大型的機電設備,有很多動作機構及強,弱電。在生產時,除確保生產出合格產品外,還必須保障人身及設備的安全,按照安全操作規范進行操作準備和操作。1:上崗生產前穿戴好車間的安全防護服裝。2:設備周圍不許存放任何與生產無關的物品。保持通道暢通。3:工作臺及設備內外不允許任何雜物,如有應用碎布擦拭干凈。4:設備各控制開關,按鈕,電器線路,操作手柄應無損壞或失靈現象,檢查如有問題,應立即更換,更換前不得擅自開機。5:設備各部安全保護裝置應完好,工作靈敏可靠,緊急停止有效可靠,安全門滑動靈活,開關時能夠觸動限位開關,否則應即時調整。6:設備各部安全保護裝置如機械鎖桿,止勁板,各安全防護開關等不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。7:設備各部位螺栓應擰豎,無松動;發現零部件異?;蛴袚p壞現象,應維修處理好。8:各冷卻水管路,試行通水,杳看水流是否暢通,有無堵塞或滴漏,如有問題即時維修妥當。9:料斗內應無異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵,雜物落入斗內。10:電源開關等設備嚴禁漏電。11:必須預熱。應按設定的工藝溫度要求給機筒,模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻后方可操作。12:冷卻必須打開。油冷卻器,冷卻水閥門,回油及運水喉必須進行冷卻;點動啟動油泵,聽馬達運轉聲音應均勻順暢。如有刺耳“嗡嗡”聲或啟動困難,應立馬關閉電源,檢查電路是否掉線接觸不良,缺相或軸承,聯軸器損壞。修復正常方可啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后液壓泵才袂運轉動作。13:操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機。嚴禁不使用安全門(罩)操作。14:料管溫度正常后手動啟動螺桿轉動,螺桿轉動聲響無異常及卡死。15:運轉設備的電器,液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好固定。16:非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕,手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。17:安放模具,嵌件時要穩準可靠,合模過程中如發現異常應立即停車,通知相關人員排除故障。18:修理機器或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退,使射嘴離開模具。如果料管內是pvc等易降解的熱敏...

    • 注塑機對液壓油有什么要求?選擇注塑機...

       注塑機是塑料加工過程中,聚合物加工會消耗大量能源,并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環節也會產生大量的能耗,這么大的能量消耗的注塑機,對液壓油的要求也就自然而然產生了很高的要求標準,那么怎么選擇注塑機的液壓油呢?這里有三大標準可以作為參考!選擇注塑機液壓油的標準之一:選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關系到注塑機的液壓動作的流暢性,以及傳遞的精度高低,直接影響注塑機的工作效率,所以注塑機選擇液壓油要考慮粘度和穩定性是否是符合生產工作要求的,如果不符合要求要及時更換,同時根據不同的外部環境溫度,也需要適當選擇合適的液壓油。選擇注塑機液壓油的標準之二:抗磨性液壓油,一般情況下在高壓工作下,會增加工作中的摩擦度,所以抗磨性液壓油是硬性要求,不僅僅可以減少摩擦對注塑機的損壞,還可以提高工作效率,同時這種液壓油還有防銹、抗氧化的作用,注塑機優先考慮的抗磨性液壓油,一般多選46號或是68號。選擇注塑機液壓油的標準之三:液壓油的剪切安定性。在生產過程中,液壓油在經過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切,這個時候對液壓油的性能效果就會有所損傷,所以在選擇液壓油的時候,對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標準,對維持注塑機的功能性有很好的保護作用。選擇液壓油有標準,在使用液壓油過程中也要有標準,有些液壓油在使用一段時間后,本身的使用功效會降低,這個時候就要及時更換。液壓油變黑,或是液壓油中存在一些雜質,就是在提醒我們液壓油已經出現問題了,要重視起來及時的補充更換液壓油,這樣既是對注塑機的使用的保養,也是省時省電,進行高效工作的有效保障。

    • 佳明注塑機的特點(鎖模系統)

        鎖模系統: 1.低壓鎖模保護裝置; 2.油壓模厚調節; 3.油壓安全裝置(PD60-PD148選配); 4.四級開模速度壓力; 5.四級鎖模速度壓力; 6.高速差動鎖模(PD60-PD148選配); 7.電鍍硬鉻高拉力鋼哥林柱; 8.省電液壓變量泵系統; 9.新開發的鎖模機筒比從前的機筒更穩定,大大緩和了震動和沖擊; 10.通過結構分析的鎖模設計是最佳設計; 11.特快鎖模系統,采用油壓差動回路,提高速度達60%以上,縮短周期,節省能源; 12.曲肘機結在鎖模時可有極大的放大比,放大油缸出力以達高鎖模需求,較直壓式降低耗油量及電力; 13.在鎖模初期以高速度運動,可降低工作時間,在鎖模完成前即模具將接觸時,速度降低,減速保護模具; 14.二板滑塊斜面設計,調節補嘗磨損部分,與錳帶結合模板平行精度得以全面保證,確保模具開合動作平穩。

    • 佳明注塑機的特點(控制系統)

        控制系統: 1.采用名廠先進電腦控制; 2.自我診斷故障功能; 3.直接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數據; 4.LCD彩色液晶顯示器; 5.集中潤滑; 6.壓力耦合油路節省電力; 7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀; 8.模具冷卻水調節裝置; 9.M.C.B.保險電熱控制; 10.先進電腦控制系統,大屏幕顯示,操作界面化,筒潔易用; 11.高精度電子尺行程控制,精確度可達±0.1mm; 12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現性; 13.機械、電氣、油壓3重安全裝置,任何情況可保證操作人的安全(PD60-PD148選配油壓); 14.通過安裝優越的位置傳感器來提高再現性及操作性; 15.利用閉環控制的控制來實現超精密成型。

    • 佳明注塑機的特點(射膠系統)

        射膠系統: 1.射咀溫度控制; 2.倒索裝置,防止漏膠; 3.七級射膠速度壓力; 4.針對多種新型塑料的耐磨、耐腐蝕的專用螺桿及機筒(備選); 5.裝有ACC的超薄精密成型及通過高速畜能的高速-閉環的成型(備選); 6.雙油缸射出設計,射膠傳動距離短,節省空間; 7.多段射膠速度及壓力控制,適合各種精密成型調整; 8.PID料筒溫度控制,可精確料筒溫度,塑化均勻,制品質量高; 9.射出壓力、速度之切換及射膠/加料之行程由接觸式線位移電阻尺(電子尺)來監控; 10.螺桿尾端由高扭力油壓馬達直接驅動; 11.加長射咀。

    • 為何說注塑機價格決定注塑機質量呢?

        相信很多人都會直接的明白這個的一個道理,我們在購買產品的時候,價格相對比較高的產品質量是不是就比較好,當然這個只是用于同一種產品而且是同一個廠家的說法,而價格是決定質量的前提,想象一下,如果你是廠家,你會花一樣的材料生產兩個一樣的產品然后質量一樣價格也一樣嗎?當然不可能了,如果是這樣的話那購買產品就沒有質量之分了,而注塑機的選擇更加重要,對于注塑機的購買選擇更加重要是看中產品的質量再定義價格的?! 〉遣还茉趺礃舆x擇購買,廠家以及商家都是不會虧本的,而且注塑機價格直接決定了注塑機的質量,或許很多人不懂為何說注塑機價格決定注塑機質量呢?  就跟以上的例子是一樣的道理的,任何一個廠家或者是商家都不會做虧本生意的,采購多少位數的價格采用的就是怎么樣的質量,反之,采用怎么樣的材料價格相對也是不一樣的。這就是一個循環的原理!  這就是為何說注塑機價格決定注塑機質量的原因!當然了,選擇注塑機的使用本人建議還是選擇質量有保證,使用更加安全的注塑機更好,這樣一方面使用相對比較安全。

    • 佳明注塑機變量泵系統比例有什么優勢?

        廣東佳明機器有限公司位于佛山南海和三水樂平工業區,總占地面積達二十八萬平方米,擁有屬下員工800多名。公司秉承以客戶至上的理念,經過十多年的發展,不斷創新,不斷進步,成功研制出了多項國家專利產品,并獲得了數十項國家認證和許可。09年中,現代化園林式的佳明三水新廠,令如今的佳明公司更上一層樓?! 〗陙?,由于國內塑料加工行業的結構調整,加工企業間的競爭日趨加劇,如何降低加工本錢,進步加工效率,成為塑料機械生產廠家急需解決的課題。而注塑機控制系統本身,也應朝著節能環保的方向發展。為了迅速滿足市場需求,我公司開發了A系列精密節能型注塑機,它應用了具有國際先進水平的比例變量泵系統?! ”壤兞勘孟到y的主要優點  比例變量泵系統的應用,實現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變,使常規的節流調速系統轉變為比例調速系統,整機的控制性能指標有了新的改善和進步。具體而言,比例變量泵系統除具有常規比例控制系統的優點外,更具有如下優點: ?、傧嗤β实臋C器,注射速度可進步25%以上,更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態為標準,比例變量泵系統在這一動作時功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上?! 、谙到y發熱降低,液壓元件使用壽命延長。比例變量系統幾乎無節流、溢流損失,系統運行時發熱大大減少。不僅可節省冷卻水之消耗,低油溫使密封元件壽命大大進步?! 、勰芰肯臏p少,系統效率進步。比例變量泵系統具有良好的自適應性,其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致,解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目,能量損耗大大減少,系統效率進步,節能效果十分明顯,與普通定量泵PQ比例閥系統相比較,可節電25~45%?! 、芸蓪崿F數控比例背壓的控制,塑化效果得到了改善?! 、菀簤合到y污染度水平降低,系統故障明顯減少,運動穩定性大大進步,液壓油使用時間比常規系統延長3年以上。

    • 佳明注塑機的保溫套效果怎么樣

        佳明注塑機的保溫套效果怎么樣呢?現在一一為您解答?! ∽⑺軝C又名注射成型機或注射機,很多工廠叫啤機(piji),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式?! ∽⑺軝C保溫套效果怎么樣?  1、進口高溫環保材料縫制,并非一般石棉材料?! ?、具有不導電、耐高溫、不自燃、不腐化、耐腐蝕等優點?! ?、塑機炮筒發熱圈全部被隔熱套保溫,具有不導熱性能,表面溫度在45℃左右,比未裝隔熱套前溫度降低50%以上?! ?、可節省發熱圈耗電量15%-35左右?! ?、對精密注塑成型,能夠起到溫度穩定作用,有助于保證高精密注塑的品質?! ?、可防止操作人員意外燙傷,減少工傷風險?! ?、有效降低注塑車間的溫度,改善工作環境,提高工作效率,減少工人流失?! ?、可減少CO2排放,每年每臺3000kg-5000kg?! ?、拆裝非常方便,易于維護和保養。

    • 立式注塑機傳統定量泵與伺服系統之差異

        注塑機(立式注塑機)從標準動作上可分解成鎖模、射膠/保壓、加料、冷卻、開模、頂出等幾個階段,各個階段皆需要提供不同且適當的壓力和流量,對油泵馬達而言,注塑機成型過程是屬于變化的負載狀態。在定量泵的液壓系統中,馬達以恒定轉速持續提供恒定流量,盡管通過比例式壓力流量比例閥可達到各階段所需壓力及流量比例配置的結果,但控制所需之外的液壓油仍須排回油箱。對注塑機而言,輸出功耗造成的電力消耗是持續性的,也就是說若注塑機處待機狀態,定量泵仍不斷提供恒定的流量并直接排回油箱,形成相當大且不必要的電力耗費?! ∷欧到y的控制技術可改善上述定量泵液壓系統的缺點。伺服馬達通過編碼器傳輸信號回饋至驅動器進行精準的回轉控制,使受控液壓油之流量需求經油泵直接輸出,也就是說輸出流量的大小是通過精準轉速的增減控制來獲得。液壓油壓力控制方面則通過油泵上串聯的壓力傳感器,將壓力信號結果傳遞回饋至驅動器端進行連續的閉回路控制,以達到壓力精準控制的目的,如此一來,伺服控制系統就可精準的提供注塑成型各階段所需要的壓力與流量,比較定量泵系統,可大幅降低輸出的電力消耗。

    • 佳明注塑機分析全國注塑機行業的發展情...

        注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產操作的自動化生產設備。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣,但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低于10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性,提高品質,并且更加安全。隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展,注塑成型設備的自動化程度也越來越高?,F代化的注塑機經常配置有機械手,以提高生產效力。我國出口和進口注塑機的數量基本持平,均為1.5萬臺左右,但進口額為9.2億美元,出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌,擠出裝備中的雙向拉伸PET(PA、BOPP)膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要,一方面可以替代進口,還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中,生產速度已不是最重要的指標,最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對設備的機械結構、控制模式,以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優化設計?! ‰S著節能降耗上升為國家戰略,注塑機節能問題也被廣泛關注。常規注塑機領域的節能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式,其中伺服電機越來越被廣泛接受?! ∷欧澞芟盗凶⑺軝C,配備了高性能的伺服變速動力控制系統,在注塑機成型過程中對不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,并對壓力流量進行精確的閉環控制,實現伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整?! ?、 采用性能極佳的伺服控制器,伺服電動機等節能器件?! ?、 靈敏的伺服控制系統,快速啟動反應時間僅需0.04S.  3、 伺服電機與液壓系統組成閉環控制,相比傳統機型重復精度大大提高.  4、 減輕開鎖模的沖擊,延長機械部件和模具的使用壽命.  5、 減少電力的使用,在理想工作狀態下該機型比傳統注塑機節電效率可達20%-80%  6、 系統發熱量遠遠低于傳統注塑機,節約了冷卻水30%左右的用量,延長了油路密封件和液壓...

    • 佳明注塑機在不使用的時候需要關注保養...

        目前注塑機的市場發展前景廣闊,不僅消費群體在原有基礎上不斷擴充,廠家的市場份額較以往也有很大的提升,這與相關產品的質量是密不可分的。良好的質量保障才是進入市場的最有利武器,而在使用的過程中,適度的保養工作也要開展起來,至于在不使用的過程中,也要有所關注?! ∽⑺軝C能帶來較大成產效益的同時,離不開必要的保養工作。今后的市場競爭是殘酷的,沒有足夠的重視度,很難在原有基礎上加大效率。對于不使用的情形下,很多的消費者會對這方面有所忽視,其實是相當的不正確?! ‘吘骨疤岬谋pB工作越充分,接下來工作過程中出現問題的幾率就會得到有效控制,否則注塑機效率難以提升,保養工作又不充分,使用壽命肯定會在原有的基礎上不斷下降,到時帶來的不僅僅是經濟損失,更多的效率問題?! ∫虼?,注塑機在不使用的時候,更需要關注到它的保養工作,這方面的關注度一旦有了提升,才能帶來更多有利之勢。

    • 佳明注塑機,注塑機的工作原理

        注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性,生產能力較高,并易于實現自動化。在塑料工業迅速發展的今天,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一?! ∥覈芰霞庸て髽I星羅其布,遍布全國各地,設備的技術水平參差不齊,大多數加工企業的設備都需要技術改造。這幾年來,我國塑機行業的技術進步十分顯著,尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小,在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備,以較小的投入,同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些為企業的技術改造創造了條件?! ∫泻玫闹破?,必須要有好的設備。設備的磨損和腐蝕是一種自然規律,人們掌握了這種規律,就可以預防或減少設備的磨損和腐蝕,延長設備的使用周期,保證設備的完好率?! 榧訌娝芰蠙C械的使用、維護和管理工作,我國有關部門已制訂了有關標準和實施細則,要求各設備管理部門和生產企業對設備的管理和使用做到"科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修,提高設備完好率,使設備經常處于良好狀態?! ”疚淖珜懥俗⑺軝C維護、保養的有關知識和技術資料可供設備管理部門和生產企業的管理人員和技術人員參考?! ∷芰献⑸涑尚图夹g是根據壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發展起來的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料(約占塑料總量的1/3)?! ?.1 注塑成型機的工作原理  注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程?! ∽⑸涑尚褪且粋€循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環?! ?.2 注塑機的結構  注塑機根據 塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注...

    • 工程機械增長轉正成色不足

        工程機械增長轉正成色不足  公司目前擁有先進的五軸聯動機加工中心機和數控車床近150臺。公司現有員工1200人,其中大中專以上學歷人數占總數的57.6%。廠房占地近25萬平方米,建立有ISO9001質量體系,ISO14001環境體系、二級計量體系和國家名優產品服務體系及ERP、PDF管理體系,建立的研發中心創建了先進的KMCRM設計開發系統,擁有獨立的自主知識產權;設計開發的機型系列主要有雙物料機系列,二板直壓機系列,高速儲能注塑機系列,KM伺服注塑、注吹雙用機系列,專用注塑機系列,智峰二代多功能電腦伺服系統注塑機系列等11個系列機種注塑機。公司擁有國內一流的的先進鑄造生產流水線、12條先進的柔性加工生產線和16條注塑機生產流水線,月產伺服節能注塑機可達800-1000余臺....  今年一季度,工程機械主要上市公司營業收入和凈利潤出現“雙降”,但進入二季度以來各家公司的經營狀況有所恢復,盈利能力和財務狀況均向良性方向改善。由于下游農田水利投資恢復,超3000億基建投資帶動小型挖掘機市場出現“井噴”,今年一季度挖掘機銷量達到33000臺,3月銷量更是高于1、2月份總和。中國挖掘機協會秘書長李宏寶認為,今年我國小型挖掘機形勢良好,預計增長5%以上,中型以上挖掘機形勢不容樂觀,將下降超過5%。由此可見,小挖一枝獨秀或將持續到下半年?! ≈袊こ虣C械商貿網行業分析師表示,我國小型挖掘機需求量增加,表明適用于精細化的施工要求的小型挖掘機將被逐漸廣泛利用。但目前無論是工程機械廠家還是代理商似乎并未對此做好準備。3、4月份部門地區小挖出現“一機難求”的現象,表明滾塑機整機廠家并沒有及時調整產品戰略,生產及庫存動力不足。另外對于代理商而言,小挖由于價格透明、利潤率較低,因此更多是考慮用來沖銷量、拼市場占有率和獲得廠家返利,銷售動力也并不充分。

    • 全球數控機床及控制系統發展現狀及趨勢

        廣東佳明機器有限公司位于佛山南海和三水樂平工業區,總占地面積達二十八萬平方米,擁有屬下員工800多名。公司秉承以客戶至上的理念,經過十多年的發展,不斷創新,不斷進步,成功研制出了多項國家專利產品,并獲得了數十項國家認證和許可。09年中,現代化園林式的佳明三水新廠,令如今的佳明公司更上一層樓?! ”疚年U述了國外數控機床技術現狀,國外機床數控系統技術現狀,以及國外數控系統的發展趨勢?! ?012年美國芝加哥國際制造技術(機床)展覽會(IMTS2012)展示了國際機床行業最新技術動態和發展趨勢。IMTS展覽會展示了高技術數控機床、數控系統,展示最新科技和生產方式,突出展示未來數控機床發展趨勢?! ?、國外數控機床技術現狀  (1)高速高精與多軸加工成為數控機床的主流,納米控制已經成為高速高精加工的潮流?! ?2)多任務和多軸加工數控機床越來越多地應用到能源、航空航天等行業?! ?3)機床與機器人的集成應用日趨普及,且結構形式多樣化,應用范圍擴大化,運動速度高速化,多傳感器融合技術實用化,控制功能智能化,多機器人協同普及化?! ?4)智能化加工與監測功能不斷擴充,車間的加工監測與管理可實時獲取機床本身的狀態信息,分析相關數據,預測機床的狀態,提前進行相關的維護,避免事故的發生,減少機床的故障率,提高機床的利用率?! ?5)最新的機床誤差檢測與補償技術能夠在較短的時間內完成對機床的補償測量,與傳統的激光干涉儀相比,對機床誤差的補償精度能夠提高3~4倍,同時效率得到大幅度提升。

    • 如何選擇適合客戶您的注塑機

        如何選擇適合客戶您的注塑機 注塑機,又叫注射成型機,目前大體上有三類合模裝置:機械式、液壓式、液壓機械式。常用的射膠機構主要分兩類:柱塞式和螺桿式。如何選擇適合客戶您的注塑機呢?首先讓我們了解注塑機一些重要技術:  1、 如何確定注塑量 注塑量是指注塑機在對空注塑(無模具)條件下,注塑螺桿或柱塞作一次最大注射行程時注射裝置射出的熔料量。對螺桿式注塑機來講,注射量的修正系數應根據加工塑料的性能,成型工藝條件,所使用的模具和注塑機的性能而定,并非一個恒量。通常在0.7-0.9的范圍內選?。ㄗ⑺芰繛?00g,制品最重為70-90g)?! ?、 如何選擇注射壓力 塑件的形狀、精度、所用原料的不同,其選用的注塑壓力也不同,其在分類如下: A. 注射壓力≤70Mpa,可用于加工流動性好的塑料,且塑件形狀簡單,壁厚較大; B. 注塑壓力為70~100Mpa,可用于加工粘度較低的塑料,且形狀和精度要求一般的塑件; C. 注射壓力為100~140Mpa,用于加工中高粘度的塑料,且塑件的形狀、精度要求一般; D. 注射壓力為140~180Mpa,用于加工較高粘度的塑料,且塑件壁薄,流程長、精度要求高; E. 注射壓力≥180Mpa,可用于加工高粘度塑料,塑件為形狀獨持,精度要求高的精密制品?! ?、 如何選擇合模力 合模力是注塑機的一個重要工作參數,在一定程度上反映了注塑機加工塑件能力的大小。合模力不足會導致模具離縫、發生溢料,但太大又會使模具變形,并使塑件產生內應力和不必要的能量消耗。合模力直接與模腔壓力有關,而模腔壓力可根據塑件要求、塑料特性來選擇。

    • 高速儲能射膠系列

        高速機的高速主要體現在射膠時能選擇高速進行注射。其注射的速度一般可由每秒400mm到600mm不等,可按要求來選擇、調校。在結構方面:  ●高速機是用定量的雙聯泵,一個小油泵專門在需要的時候供儲能器充壓,大油泵負責提供總系統的流量和壓力,小油泵大部分時間都不充壓,不充壓時會將油箱里的油不停在帶到冷卻器里作冷卻循環,所以一般油溫的冷卻效果比一般的標準機要好?!  裨龃罅擞凸芎屯ǖ?,射膠油缸前端進行了改善(增加了迅速排油的結構),增加了儲能器(氮氣瓶)和插裝閥系統,電腦的程式內容也相應有所增加改善。這樣的改善對一些超薄難成型的產品,在性能上有所改善,生產效率也所提高,對產品的內應力消除有所幫助,產品在長時間內不容易變形。

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